选择单/双层杀菌锅时一般考虑以下因素:
1.根据产品的特点,选择杀菌温度。食品杀菌大多选择高温杀菌锅,温度可以调节控制,食品温度一般在108℃,118℃,121℃等。
例如:水果罐头属于酸性食品,其PH值一般在4.5以下,故多采用沸水或沸点以下的温度杀菌,可选用水浴式杀菌锅。而肉类食品除低温储藏食品外,大多选用121℃高温高压杀菌锅。
2.根据包装的不同选择不同的杀菌方式,可以选择高温蒸汽杀菌锅、高温高压水浴杀菌锅或者喷淋调理杀菌锅。
玻璃瓶装罐头和罐装罐头,可选用饱和蒸汽杀菌锅或过热水杀菌锅。复合袋包装食品,塑料瓶装饮料,肠衣包装的高温食品,以过热水杀菌为宜。
3.根据产品品种的多少和产量大小,选择容量,单锅、上下罐双层,以及两台或多台并联式杀菌锅。
小型企业可选用单台蒸汽杀菌锅,或上下罐电加热(电汽两用)杀菌锅。大型企业则以多台单锅并联运行更为经济合理。
4.根据企业的经济能力,选择普碳钢杀菌锅,还是全不绣钢制杀菌锅,以及手动、半自动、全自动杀菌锅。
食品企业在合理选择杀菌锅时,要根据实际情况,除以上几点外,还要考虑杀菌温度的精度要求,是否需要保存历史记录,以及本公司的能源,供水供气和蒸汽的实际状况,综合考虑。或者按实际要求设计配管,更能做到经济实用,安全可靠。
在开始杀菌进热水的过程中,热水是从杀菌锅的底部进入单/双层杀菌锅内的,此时杀菌锅罐体的温度是处于常温状态,热水经过管道进入杀菌锅过程中,首先接触到的是钢材,热水的温度就将会有所降低,再接触到产品时,温度将会进一步地降低,这样产品的升温时间就会加长,就会缓解了PVDC薄膜肠衣的变化过程。随着热水逐渐从杀菌锅的底部注入杀菌锅内,杀菌锅内的水位逐渐升高,在水面处首先接触到产品的那部分热水不断接触到产品,温度也会逐渐降低(虽然水温降低比重增加,但注入热水使水位升高的速度要大于冷水下降的速度),这样就延缓了火腿肠产品升温的速度,避免肠衣密封边起皱。
对于单/双层杀菌锅来说,无论什么形式的加热,热分布均匀是起码的要求,我们现在在制定杀菌锅流程时,在升温阶段会有一个或是两个保温段,这个保温段的作用就是让杀菌锅内升温快的那一部分产品暂停升温、升温慢的那一部分产品继续升温,在升温过程中的这个保温段处使所有的产品温度基本趋于一致。