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单/双层杀菌锅采用了成熟的杀菌温记录系统技术，控制系统通过RS485通讯和电脑连接，系统可实时地显示整个杀菌控制过程，亦可将杀菌过程的温度压力曲线自动地存储到计算机中,用户可以随时查阅.也可以通过打印机随时打印,可实现工厂远程控制和远程数据管理。为了提高杀菌过程中热力分布效果，杀菌锅安装除借鉴FDA法规及SN0400标准我们还采用高速效率循环水泵及高密封的轴流风机以加大锅内循环；我们采用了循环水系统，大大的节约了水资源，符合当代节能环保的理念。
选择单/双层杀菌锅时一般考虑以下因素:
1.根据产品的特点,选择杀菌温度。食品杀菌大多选择高温杀菌锅，温度可以调节控制，食品温度一般在108℃，118℃，121℃等。
例如：水果罐头属于酸性食品，其PH值一般在4.5以下，故多采用沸水或沸点以下的温度杀菌，可选用水浴式杀菌锅。而肉类食品除低温储藏食品外，大多选用121℃高温高压杀菌锅。
2.根据包装的不同选择不同的杀菌方式，可以选择高温蒸汽杀菌锅、高温高压水浴杀菌锅或者喷淋调理杀菌锅。
玻璃瓶装罐头和罐装罐头，可选用饱和蒸汽杀菌锅或过热水杀菌锅。复合袋包装食品，塑料瓶装饮料，肠衣包装的高温食品，以过热水杀菌为宜。
3.根据产品品种的多少和产量大小，选择容量，单锅、上下罐双层，以及两台或多台并联式杀菌锅。
小型企业可选用单台蒸汽杀菌锅，或上下罐电加热（电汽两用）杀菌锅。大型企业则以多台单锅并联运行更为经济合理。
4.根据企业的经济能力，选择普碳钢杀菌锅，还是全不绣钢制杀菌锅，以及手动、半自动、全自动杀菌锅。
食品企业在合理选择杀菌锅时，要根据实际情况，除以上几点外，还要考虑杀菌温度的精度要求，是否需要保存历史记录，以及本公司的能源，供水供气和蒸汽的实际状况，综合考虑。或者按实际要求设计配管，更能做到经济实用，安全可靠。
