全自动杀菌锅操作流程

(1) 制备过热水 第1次操作时，由冷水泵供水，以后当贮水锅的水位到达一定位置时液位控制器自动打开贮水锅加热阀Vi,0.5 MPa的蒸汽直接进入贮水锅，将水加热到预定的温度后停止加热。一旦贮水锅温度下降到低于预定温度，则会自动供汽，以维持预定温度。

(2) 向食用菌杀菌锅送水 当杀菌篮装入杀菌锅，门盖完全关好，向门盖密封腔内通人压缩空气后才允许向杀菌锅送水。为安全起见，用手动按钮才能从第1工序转到第二工序。全机进人自动程序操作，连接阀V 立即自动打开，贮水锅的过热水由于落差及压差而迅速由杀菌锅锅底送入。当杀菌锅内水位达到液位控制器位置时，连接阀立即关闭。

(3) 食用菌杀菌锅升温 送入杀菌锅里的过热水与罐头换热，水温下降。加热蒸汽送人混合器对循环水加热后再送入杀菌锅。当温度升到预定的杀菌温度，升温过程结束。

(4) 食用菌杀菌锅杀菌 罐头在预定的杀菌温度下保持一定的时间，小加热阀Vis根据需要自动向杀菌锅供汽以维持预定的杀菌温度，工艺上需要的杀菌时间则由杀菌定时钟选定。

(5) 食用菌杀菌锅热水回收 杀菌工序一结束，冷水泵即自行启动，冷水经置换阀V10进人杀菌锅的水循环系统，将热水(混合水) 顶到贮水锅，直到贮水锅内液位达到一定位置，液位控制器发出指令，连接阀关闭，将转人冷却工序。此时贮水锅加热阀自动打开，通人蒸汽以重新制备过热水。

(6) 食用菌杀菌锅冷却 根据产品的不同要求冷却工序有三种操作方式: 热水回收后，直接进人降压冷却; 热水回收后，反压冷压 降压冷却; 热水回收后，降压冷却 常压冷却。每种冷却方式均可通过调节冷却定时器来获得。

(7) 食用菌杀菌锅排水 冷却定时器的时间到达后，排水阀V8和溢出阀V4打开。

(8) 食用菌杀菌锅起锅 拉出杀菌篮，全过程结束。

根据产生腐蚀的各种原因分析，在实际使用中可采取以下几点措施防止或减少全自动杀菌锅腐蚀情况的发生。、卧式杀菌锅属于压力容器，但按其操作工艺特性，属于承受交变载荷、频繁间歇操作的压力容器。因此，更应加强安全管理工作，并制定科学合理的运行条件和安全管理措施，这是防止腐蚀的必要条件。卧式杀菌锅安装时，可使锅体存在一定的倾斜角(前低后高)，以保证有效排污。加强管理，及时清除锅内的污水或污物，特别是停用时，应保持锅内的干燥清洁。为减少锅内的含氧量，锅炉给水应补装装置，进出料车时间应尽量短。在平时的操作过程中，对铁钩之类硬物周期性进入锅内，应尽量避免跟锅筒碰撞摩擦。锅外导轨应正确安放，避免撞击锅体，同时锅外导轨应尽量与锅内导轨同高度，间隙尽量小，确保料车进出锅平稳。